Приготовление водного рабочего раствора

Расход воды на приготовление 1 м3 бетонной смеси для высокопрочного бетона с комплексной химической добавкой, включающей суперпластификатор НФ, не должен быть более 140 л. Оптимальное соотношение между компонентами комплексной химической добавки определяется экспериментальным путем в лаборатории и должно обеспечивать необходимые подвижность (жесткость) бетонной смеси и объем вовлеченного в нее воздуха. К особенностям производства работ по приготовлению высокопрочных бетонов относятся: на ЦБЗ следует дополнительно предусмотреть емкости для приготовления рабочего раствора суперпластификатора НФ и средства для перекачивания его в эти емкости из стальных бочек, в которых эта добавка поставляется. Приготовление водного рабочего раствора добавки НФ может производиться и в общей с добавкой СДБ емкости; рекомендуемые концентрации рабочих растворов добавок СДБ и НФ -20%, СНВ (ППФ) — 10%; допускается перекачивание добавки НФ непосредственно в расходную емкость в виде товарного раствора 32-45%-й концентрации; для предупреждения расслоения смесь рабочих растворов добавок в расходной емкости следует систематически перемешивать, а для быстрого растворения добавок в воде — подогревать до температуры не более 50°С; период времени между приготовлением бетонной смеси с комплексной химической добавкой, включающей суперпластификатор НФ, и ее укладкой не должен превышать 30-60 мин (в зависимости от погодных условий). Бетоны из литых смесей. Добавки-суперпластификаторы сделали целесообразным применение в дорожном строительстве бетонов из литых смесей. Использование литых самоуплотняющихся смесей вместо стандартных, обычно применяемых малоподвижных смесей, укладываемых средствами малой механизации, позволяет снизить затраты топливно-энергетических ресурсов, в несколько раз уменьшить трудовые затраты и получить значительный экономический эффект при улучшении условий труда.

Применение литых бетонных смесей с комплексной химической добавкой, включающей суперпластификатор, позволяет в сравнении с малоподвижными смесями получить бетоны одинаковой прочности и морозостойкости при некотором (около 5%) уменьшении расхода цемента. ?